機器視覺自動化檢測應用大勢所趨保證產(chǎn)品質(zhì)量建立市場優(yōu)勢
“質(zhì)量是企業(yè)的生命”,只有在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下才能談企業(yè)的后續(xù)發(fā)展。但是在實際操作過程中,因生產(chǎn)環(huán)節(jié)復雜,存在各種不缺定性因素,使企業(yè)管理者很難找到“病因”,進而無法對癥下藥。





因此,機器視覺自動化檢測設(shè)備對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴格把關(guān),可以幫助企業(yè)提高市場競爭力。在優(yōu)勝劣汰的市場競爭機制下,只有把產(chǎn)品質(zhì)量做好才是出路。
目前,我國制造業(yè)企業(yè)工廠中陳舊的設(shè)備正面臨更新?lián)Q代,國內(nèi)自動化技術(shù)開始向國際水平靠攏,各種先進的機器視覺自動化設(shè)備不斷涌現(xiàn)。從這個發(fā)展趨勢中不難看出,螺絲篩選機廠家,機器視覺自動化設(shè)備正在逐步推動我國制造業(yè)的發(fā)展,并扮演著越來越重要的角色

瑞科影像篩選系統(tǒng)是利用高分辨率攝影機取得待檢物之影像,再由工業(yè)用計策器搭配公司研發(fā)團隊所開發(fā)的軟件系統(tǒng)比對影像與尺寸的關(guān)系,潮州市螺絲篩選機,進而低成本,自到化檢驗作業(yè)。所心,使用本系統(tǒng)可以減少乏味而耗費勞力的人工操作,并減少人為的檢測錯誤,大幅提升產(chǎn)品出貨質(zhì)量,增加公司對外競爭力。本機以先進電子業(yè)界CCD視覺影像辨別技術(shù),振動盤螺絲篩選機,集功能強大的視覺軟體與人機介面,并結(jié)合耐用穩(wěn)定機械結(jié)構(gòu),對各種規(guī)格的T型精密螺絲(釘)、螺栓、鉚釘進行線上檢測篩選,達到線上品管要求;該機軟體功能強大,小型螺絲篩選機,易學易用,讓操作者一學即會。且只需修改設(shè)定參數(shù)。便能針對不同的螺絲產(chǎn)品進行檢測和篩選。

光學影像篩選設(shè)備除了CCD像素高還有哪些因素能提高精度:
光學影像篩選設(shè)備一般認為只要將CCD像素高就能提高精度,其實那只對了1/3。鏡頭與燈光是決定另外2/3因素,而CCD像素并不可以無上限的提高,因為像素愈高,PC處理速度愈慢。且與像素對應的鏡頭、光源的價格和性能差異非常大,價格方面可能相差10倍。有些廠家說他們的機器一分鐘可檢450pcs,沒多久就有另外一家號稱600pcs,再沒多久1000pcs又出來了。這其實是有些不可相信的。設(shè)備不是震動盤能送出多少,就代表設(shè)備的整體性能,而是檢查的內(nèi)容是什么,攝像頭多少都是決定性能。一般而言,以焊接螺絲為例(M8x30mm),要檢查總長,頭寬,牙徑,牙距,斜牙,焊點面積,頭部裂痕來說,判定一顆的時間應在50ms以內(nèi),合理的產(chǎn)能應該在600pcs/min。

東莞影像篩選機廠家提醒大家更需要注意的是,如果發(fā)生電腦判定的時間過短,二個被測件距離太近,設(shè)備是否有其他措施來保證不會掉到良品區(qū)。目前如果只是對外觀做判斷,不涉及尺寸的計算和測量,亞洲光學影像篩選設(shè)備能達到4500PCS/min,這個速度近乎現(xiàn)在的極限了,需要非常精密的機構(gòu)和光源等來保障。
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